NW-SCL-200 ถือเป็นโซลูชันทางอุตสาหกรรมที่สำคัญในด้านเทคโนโลยีการเลี้ยงปลาซาร์ดีนกระป๋อง ซึ่งเป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 200 กระป๋องต่อนาที ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้แปรรูปอาหารทะเลชั้นนำในตลาดส่งออก ซึ่งดำเนินงานในระดับสูงสุดของการแข่งขันระดับโลก ระบบครบวงจรแบบครบวงจรนี้ผสมผสานโครงสร้างสเตนเลสสตีล SUS304 เต็มรูปแบบเข้ากับการขัดเงาสุขอนามัยด้วยไฟฟ้า สถาปัตยกรรม PLC แบบซ้ำซ้อนพร้อมระบบเฟลโอเวอร์อัตโนมัติและการผสานรวม OPC-UA ที่พร้อมใช้งาน MES สูญญากาศแบบหมุน 10 หัวสามารถปิดผนึกด้วยการตรวจสอบโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์บนกระป๋อง 100% ที่ความเร็วในสายการผลิต และการกำหนดค่ารีทอร์ตหลายเรืออย่างต่อเนื่องโดยได้ค่า F0 ที่สูงกว่า 10.0 นาที โดยใช้ไอน้ำน้อยกว่าระบบแบทช์ที่เทียบเท่ากัน 40% สร้างขึ้นที่โรงงานผลิตอัจฉริยะเฉพาะทางของ NIWI บนพื้นที่ 20,000 ตร.ม. โดยทีมงานมืออาชีพกว่า 200 คน โดยอาศัยความเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรอาหารมากกว่า 16 ปี เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรหลายรายการ และระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรอง CE/ISO9001 NW-SCL-200 ได้รับการประกอบล่วงหน้า ทดสอบอย่างเต็มรูปแบบด้วยแคมเปญการผลิตจริงสำหรับปลาซาร์ดีนหลายสูตร และได้รับการตรวจสอบที่ปริมาณงานที่ได้รับการจัดอันดับก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนและส่งออกบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตนี้แปรรูปปลาซาร์ดีนสดและแช่แข็งเป็นผลิตภัณฑ์อาหารทะเลกระป๋องระดับพรีเมียมปลอดสารกันบูด บรรลุความเป็นหมันในเชิงพาณิชย์ผ่านกระบวนการรีทอร์ทที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของอาหารที่สอดคล้องกัน ไม่ว่าจะเป็นการผลิตปลาซาร์ดีนบรรจุน้ำมันแบบดั้งเดิม 125 กรัมสำหรับเครือซูเปอร์มาร์เก็ตในยุโรป หรือผลิตภัณฑ์เครื่องเทศพิเศษ 200 กรัมสำหรับการจำหน่ายในตลาดเกิดใหม่ด้วยปริมาณงานสูงสุดที่ 200 กระป๋องต่อนาที
ความซับซ้อนทางเทคโนโลยีของ NW-SCL-200 เริ่มตั้งแต่การรับวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งพาเลทสำเร็จรูป ระบบการวางแนวและการบรรจุปลาแบบอัตโนมัติใช้วิชันซิสเต็มวิชันเพื่อระบุการวางแนวปลาซาร์ดีน การกระจายขนาด และเกรดคุณภาพ โดยนำปลาแต่ละตัวไปยังสถานีบรรจุกระป๋องที่เหมาะสมพร้อมความหนาแน่นของตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด เพื่อการนับชิ้นที่สม่ำเสมอและการนำเสนอด้วยภาพเมื่อเปิดกระป๋อง ส่วนตะเข็บไอเสียและตะเข็บสุญญากาศมีระบบสุญญากาศแบบสองขั้นตอนพร้อมปั๊มหยาบหลักและปั๊มเทอร์โบโมเลกุลสูญญากาศสูงรอง ที่ให้ระดับออกซิเจนตกค้างที่สม่ำเสมอต่ำกว่า 0.5% ในพื้นที่ส่วนหัวของกระป๋อง ซึ่งช่วยขจัดกลิ่นหืนจากปฏิกิริยาออกซิเดชันในระหว่างอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ เครื่องเย็บแบบหมุน 10 หัวประกอบด้วยการวัดความหนาของตะเข็บด้วยเลเซอร์แบบไม่สัมผัส ความยาวตัวขอเกี่ยว ความยาวขอเกี่ยวที่หุ้ม เปอร์เซ็นต์การทับซ้อนกัน และระดับความแน่นของทุกกระป๋องที่ 200 CPM พร้อมด้วยอัลกอริธึมการควบคุมกระบวนการทางสถิติที่ตรวจจับความเบี่ยงเบนแนวโน้มระดับไมครอน และปรับตำแหน่งม้วนเครื่องเย็บโดยอัตโนมัติก่อนที่จะเกินขีดจำกัดข้อกำหนด ระบบรีทอร์ตหลายภาชนะอย่างต่อเนื่องทำงานในการกำหนดค่าการไหลทวนที่แท้จริงด้วยภาชนะอุ่น การฆ่าเชื้อ ภาชนะเตรียมเย็น และภาชนะเย็นขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะ กระป๋องที่ดำเนินไปในแต่ละขั้นตอนผ่านกลไกการถ่ายโอนอัตโนมัติพร้อมการติดตาม RFID ที่ให้เอกสารกระบวนการระบายความร้อนในระดับภาชนะ สถาปัตยกรรมนี้ทำให้ค่า F0 สูงกว่า 10.0 นาทีอย่างต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารทะเลกระป๋องที่มีความเป็นกรดต่ำ ในขณะที่ลดการใช้ไอน้ำลงประมาณ 40% เมื่อเทียบกับระบบรีทอร์ตแบทช์ที่มีกำลังการผลิตเทียบเท่า ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตต่อหน่วยสำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณมาก เลเยอร์ MES ที่บูรณาการโดยสมบูรณ์เชื่อมต่อ PLC ระดับเครื่องจักรทั้งหมดเข้ากับระบบ ERP ขององค์กรผ่านโปรโตคอล OPC-UA และ MQTT ที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยให้แดชบอร์ด OEE แบบเรียลไทม์ การตรวจสอบย้อนกลับของพาเลทตั้งแต่ล็อตวัตถุดิบจนถึงเสร็จ กำหนดการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ตามจำนวนรอบส่วนประกอบจริง การรายงานการปฏิบัติตามกฎระเบียบอัตโนมัติสำหรับการส่ง FDA, EU, CFIA, MHLW และ AQSIQ และการเข้าถึงระยะไกลที่ปลอดภัยสำหรับวิศวกรสนับสนุน NIWI เพื่อทำการวินิจฉัยและการเพิ่มประสิทธิภาพโดยไม่ต้องมีความต้องการ การเยี่ยมชมสถานที่
คุณสมบัติที่สำคัญ| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | NW-SCL-200 |
| ความจุสูงสุด | 200 กระป๋อง/นาที (ตรวจสอบต่อเนื่อง 24/7/365) |
| ความจุต่อกระป๋อง | 125g-400g (ความสามารถหลายรูปแบบ) |
| วัสดุก่อสร้าง | สเตนเลส SUS304 (ขัดเงาสุขาภิบาลด้วยไฟฟ้า) |
| สถาปัตยกรรมการควบคุม | PLC แบบซ้ำซ้อนพร้อม Hot Failover และการรวม MES |
| กำลังโหลดปลา | การวางแนววิชันซิสเต็มด้วยการวางตำแหน่งอัตโนมัติ |
| ระบบสุญญากาศ | สองขั้นตอน (การหยาบ + โมเลกุลเทอร์โบ, O₂<0.5%) |
| ระบบเติม | เซอร์โวอิสระ 10 ช่องพร้อมความสามารถด้านมัลติมีเดีย |
| ความแม่นยำในการเติม | ±0.5% (ของเหลว) / ±1% (วาง) พร้อม Auto-Tare |
| วิธีการปิดผนึก | เครื่องเย็บสูญญากาศแบบหมุน 10 หัวพร้อมการตรวจสอบด้วยเลเซอร์ 100% |
| การตรวจสอบตะเข็บ | 5 พารามิเตอร์ต่อกระป๋องที่ 200 CPM (เลเซอร์แบบไม่สัมผัส) |
| ย้อนกลับการกำหนดค่า | เรือหลายลำไหลทวนต่อเนื่อง (F0 ≥ 10.0) |
| บูรณาการโรงงาน | MES ผ่าน OPC-UA และ MQTT (การเชื่อมต่อ ERP เต็มรูปแบบ) |
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน | การลดไอน้ำ 40% เทียบกับระบบรีทอร์ตแบทช์ที่เทียบเท่ากัน |
| ภาชนะที่ใช้บังคับ | กระป๋องทุกประเภท รวมถึงแบบเปิดง่ายและขวดแก้ว |
| การจัดหาไฟฟ้า | 380V 3 เฟส 50/60Hz |
| รอยเท้าเส้น | ประมาณ 50 ม. * 12 ม. (กำหนดค่าได้ด้วยส่วนต่อขยาย) |
| ความต้องการของผู้ปฏิบัติงาน | บุคลากร 15-22 คนต่อกะ (รวม QA และ MES) |
NW-SCL-200 ได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้แปรรูปอาหารทะเลชั้นนำในตลาดส่งออกที่ผลิตปลาซาร์ดีนกระป๋องที่มีตราสินค้าและฉลากส่วนตัวในระดับสูงสุดตามปริมาณการผลิตและมาตรฐานคุณภาพระดับโลก ด้วยกำลังการผลิตต่อปีที่เกิน 30 ล้านกระป๋องเทียบเท่า 125 กรัมในการทำงานกะเดียว และขยายขนาดได้มากกว่า 90 ล้านกระป๋องด้วยการผลิตหลายกะอย่างต่อเนื่อง กลุ่มผลิตภัณฑ์หลักนี้จัดหาเครือข่ายการค้าปลีกระหว่างประเทศรายใหญ่ แบรนด์อาหารทะเลระดับโลก และผู้จัดจำหน่ายบริการอาหารระดับสถาบันจากสินทรัพย์การผลิตเดียว การใช้งานหลัก ได้แก่ การผลิตปลาซาร์ดีนที่ยั่งยืนที่ได้รับการรับรอง MSC สำหรับตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือที่มีการควบคุมสิ่งแวดล้อมซึ่งต้องการเอกสารห่วงโซ่การควบคุมดูแลเต็มรูปแบบตั้งแต่การประมงที่ได้รับการรับรองไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แพ็คน้ำมันมะกอกบริสุทธิ์พิเศษระดับพรีเมียมสำหรับตลาดส่งออกเมดิเตอร์เรเนียนที่มีมูลค่าสูง การผลิตปลาซาร์ดีนที่ได้รับการรับรองออร์แกนิกสำหรับช่องทางการขายปลีกอาหารธรรมชาติชนิดพิเศษ ผลิตภัณฑ์ที่มีโภชนาการเชิงฟังก์ชันซึ่งมีการติดฉลากโอเมก้า 3 เพิ่มเติมสำหรับกลุ่มผู้บริโภคด้านสุขภาพและความเป็นอยู่ที่ดี และการผลิตตามสัญญาแบบส่วนตัวสำหรับเครือข่ายการค้าปลีกระหว่างประเทศหลายแห่งพร้อมการจัดการสูตรอาหารแบบแยกส่วน และ เอกสารการผลิตต่อลูกค้าแบรนด์ สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์และอินเทอร์เฟซที่ได้มาตรฐานยังสนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์ปลาทะเลกระป๋องเสริม ซึ่งรวมถึงเนื้อปลาแมคเคอเรลระดับพรีเมียมในสูตรซอสต่างๆ ปลาแฮร์ริ่งในซอสไวน์และน้ำหมักผักชีลาวสำหรับตลาดยุโรปเหนือ เนื้อปลาแอนโชวี่ในน้ำมันมะกอกสำหรับช่องทางพิเศษของเมดิเตอร์เรเนียนและกูร์เมต์ และชิ้นปลาทูน่าในน้ำเกลือและน้ำมันสำหรับการกระจายสถาบันและบริการอาหาร การบูรณาการ MES-ERP ช่วยให้ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและการตรวจสอบย้อนกลับระหว่างประเทศที่เข้มงวดที่สุดได้อย่างสมบูรณ์ รวมถึง FDA FSMA, กฎหมายอาหารทั่วไปของสหภาพยุโรป 178/2002, SFCR ของแคนาดา, กฎหมายสุขาภิบาลอาหารของญี่ปุ่น และมาตรฐานสากล BRCGS สำหรับความปลอดภัยด้านอาหารฉบับที่ 9 ช่วยให้ผู้แปรรูปอาหารทะเลเข้าถึงตลาดต่างประเทศระดับพรีเมียมได้อย่างไม่จำกัดด้วยแพลตฟอร์มการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบและรับรองเพียงแห่งเดียว
บรรจุภัณฑ์และการประกันคุณภาพNW-SCL-200 ซึ่งเป็นโซลูชันหลักสำหรับปลาซาร์ดีนบรรจุกระป๋องของ NIWI ได้รับโปรแกรมการทดสอบก่อนการจัดส่ง การบรรจุ และการสนับสนุนที่ครอบคลุมมากที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัท สายการผลิตแต่ละสายการผลิตได้รับการประกอบอย่างสมบูรณ์ ทดสอบการใช้งาน และดำเนินการอย่างต่อเนื่องที่ปริมาณงาน 200 CPM สำหรับการทดลองการผลิตภาคบังคับ 120 ชั่วโมงที่โรงงาน NIWI ก่อนที่ลูกค้าจะยอมรับ โดยการทดลองครอบคลุมสูตรผลิตภัณฑ์ปลาซาร์ดีนหลายสูตร การทดสอบสถานการณ์การหยุดฉุกเฉินและการกู้คืน การตรวจสอบความทนทานของปริมาณงานสูงสุด และคุณสมบัติประสิทธิภาพอย่างเป็นทางการที่จัดทำเป็นเอกสารพร้อมบันทึกแบทช์อิเล็กทรอนิกส์ที่สมบูรณ์และการวิเคราะห์ความสามารถในกระบวนการทางสถิติ โมดูลทั้งหมดจะถูกถอดประกอบโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมจากโรงงานของ NIWI ตามขั้นตอนที่บันทึกไว้ด้วยการถ่ายภาพความละเอียดสูง การสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติของทุกอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อ และการทำเครื่องหมายที่ตรงกันเพื่อการประกอบชิ้นส่วนใหม่ที่แม่นยำ บรรจุภัณฑ์ส่งออกใช้การป้องกันการกัดกร่อนของ VCI เกรดทางทะเล, โฟม EPE ขึ้นรูปตามรูปทรงเฉพาะของแต่ละส่วนประกอบ, การห่อฟิล์มอะลูมิเนียมกั้นหลายชั้นด้วยตัวดูดซับออกซิเจนและแพ็คเก็ตสารดูดความชื้น และกล่องไม้อัดปลอดการรมควันที่ได้รับการรับรอง ISPM-15 เสริมด้วยตัวป้องกันขอบเหล็ก และติดตั้ง SmartLoggers ด้านสิ่งแวดล้อมที่ใช้ GPS ได้ บันทึกอุณหภูมิ ความชื้น ความดันบรรยากาศ มุมเอียง และการเร่งความเร็วกระแทกตลอดการเดินทางขนส่งสินค้าทางทะเลแบบเรียลไทม์ การวัดและส่งข้อมูลทางไกลที่เข้าถึงได้บนคลาวด์ เมื่อมาถึงที่ไซต์งานของลูกค้า NIWI จะจัดทีมทดสอบการใช้งานโดยเฉพาะซึ่งประกอบด้วยวิศวกรอาวุโส 4-6 คนเป็นเวลา 5-8 สัปดาห์ ครอบคลุมการดูแลการติดตั้งกลไก การรวมระบบไฟฟ้าและการตรวจสอบระบบความปลอดภัย การทดสอบเดินเครื่องแบบเต็มสายและการตรวจสอบประสิทธิภาพตามข้อกำหนดที่กำหนด และการสนับสนุนการเพิ่มการผลิตผ่านแคมเปญการผลิตเชิงพาณิชย์ในช่วงแรก โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างพร้อมการประเมินเชิงปฏิบัติและลายลักษณ์อักษรตามความสามารถจะรับรองบุคลากรของลูกค้าในด้านการทำงานของเครื่องจักร การควบคุมสุขอนามัยและสารก่อภูมิแพ้ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การแก้ไขปัญหาขั้นสูง และบทบาทการดูแลระบบ MES โปรแกรมการรับประกันให้ความคุ้มครอง 3 ปีสำหรับส่วนประกอบกระบวนการหลัก รวมถึงถังรีทอร์ท เครื่องเย็บสูญญากาศ สถานีเติม และระบบควบคุม และความคุ้มครอง 1 ปีสำหรับส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักรทั้งหมด โปรแกรมการตกแต่งอุปกรณ์ของ NIWI นำเสนอการยกเครื่องกลไกและระบบควบคุมโดยสมบูรณ์ในช่วงเวลา 8-10 ปี ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของสายการผลิตเพิ่มเติมอีก 5-7 ปี นอกเหนือจากตารางค่าเสื่อมราคามาตรฐานด้วยฮาร์ดแวร์ PLC ที่อัปเกรดแล้ว เซอร์โวไดรฟ์เจเนอเรชั่นถัดไป เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ล่าสุด และซอฟต์แวร์ MES ในปัจจุบันที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ให้เป็นแพลตฟอร์มกลไกที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ให้ประสิทธิภาพที่ได้รับการต่ออายุและขยายการปฏิบัติตามกฎระเบียบโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายฝ่ายทุนในการเปลี่ยนสายการผลิตใหม่ทั้งหมด