สปินัชสายการผลิตแบบชะงักไว เป็นอุปกรณ์ในการแปรรูปอาหาร ซึ่งใช้เป็นหลักในการชะงักไว สปินัชสด เพื่อรักษาคุณค่าอาหาร สีและรสชาติต่อไปนี้คือกระบวนการหลักของสายการผลิตสปินกอสปินกอสแบบทั่วไป:
1การรับและเลือกวัตถุดิบ
การรับ: สปิเนคสดถูกขนส่งจากสนามไปยังโรงงานแปรรูปเพื่อตรวจสอบเบื้องต้น
การคัดเลือก: การกําจัดสปินาต้าที่ไม่เหมาะสมด้วยมือหรือกลไก (เช่นใบสีเหลือง, ใบเปียก, ฯลฯ) เพื่อรับรองคุณภาพของวัสดุพรู
2การทําความสะอาด
การ ทํา ความ สะอาด ก่อน: ถอน ความ สะอาด และ ภาวะ ไม่ สมบูรณ์ จาก ด้าน ด้าน ด้าน ผิว ของ สปิเนค ผ่าน เครื่อง ล้าง หรือ เครื่อง สปริง.
การ ทํา ความ สะอาด อย่าง ลึกซึ้ง: ใช้ เครื่อง ทํา ความ สะอาด ที่ มี บุบบบอล หรือ เครื่อง ทํา ความ สะอาด ที่ มี เสียง ยู ทราโซน เพื่อ ทํา ความ สะอาด ของ สปิเนค ให้ สะอาด ต่อ ไป.
3การตัด (ไม่จํากัด)
ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ สปินาก็สามารถตัดเป็นชิ้นส่วน หรือเก็บใบทั้งใบได้
4. เผาผลาญ
วัตถุประสงค์: ผ่านการรักษาด้วยความร้อนสั้น (มักอยู่ในน้ําร้อนที่ 90-95 °C) ทําให้กิจกรรมของเอนไซม์ไม่ทํางาน และรักษาสีและสารอาหารของสปินนาท
ระบบเย็น: ระบบเย็นด้วยน้ําเย็นหรืออากาศเย็นทันทีหลังการทําสีขาว เพื่อป้องกันการอุ่นเกิน
5การขาดน้ํา
ใช้เครื่องหลอมศูนย์กลางหรือจานสั่น เพื่อกําจัดน้ําที่เกินจากผิวของหมึก เพื่อป้องกันการรวมตัวระหว่างการแข็ง
6หนาวเร็ว
อุปกรณ์: ใช้ตู้ต้มน้ําแข็งเร็ว หรือตู้ต้มน้ําแข็งเร็วแบบกลม
อุณหภูมิ: ให้แข็งเร็วในอุณหภูมิต่ํา -30°C ถึง -40°C เพื่อให้สปินนาทผ่านบริเวณที่เกิดกระจกน้ําแข็งในเวลาสั้น เพื่อลดการเสียหายของเซลล์
ผลลัพธ์: สปิเนคที่แข็งเร็ว ยังคงมีสี, รสชาติ และสารอาหารเดิม
7. การบรรจุ
น้ําหนัก: น้ําหนักตามรายละเอียด
บรรจุ: ใช้ถุงพลาสติกหรือกล่อง ปกติจะบรรจุในกระเป๋าว่าง หรือบรรจุในกระเป๋าที่เต็มไปด้วยไนโตรเจน เพื่อขยายอายุการใช้
การรหัส: ตราวันผลิต, ชุดและข้อมูลอื่น ๆ