2025-06-10
กระบวนการของอาหารกลางวันสายการผลิตเนื้อกระปุก: จากวัตถุดิบถึงการบรรจุ ทุกขั้นตอนถูกอธิบายอย่างละเอียด
1การจัดเก็บวัสดุเข้า: รับวัสดุแท้จากกระป๋องเนื้ออาหารกลางวัน และดําเนินการจัดเก็บเพื่อรับรองปริมาณและคุณภาพของวัสดุแท้
2การถอดกระเป๋า: การถอดกระเป๋ากระเป๋ากระป๋องและการเอากระป๋องเนื้ออาหารกลางวันออก
3การหย่อน: หากกระป๋องเนื้ออาหารกลางวันแข็งแล้ว มันต้องหย่อน โดยปกติใช้อุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสม เพื่อนํามันกลับมาอยู่ในสภาพที่สามารถแปรรูปได้
4การตัด: การตัดกระป๋องเนื้ออาหารกลางวัน รวมถึงการกําจัดส่วนที่ไม่จําเป็น เช่นไขมัน, กระดูกหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ
5. เครื่องตรวจโลหะ: ตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีโลหะ, วัตถุต่างประเทศ, ฯลฯ ในกระป๋องเนื้ออาหารกลางวัน
6การตัด: การตัดเนื้ออาหารกลางวันในกระป๋องเนื้ออาหารกลางวันเป็นแผ่น โดยปกติจะใช้เครื่องตัดเนื้อหรือเครื่องมือตัด
7การผสมผสาน: ผสมผสานชิ้นเนื้อที่ตัดไว้เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นเนื้อถูกกระจายไปตามปกติ
8. การหมัก: วางผงเนื้ออาหารกลางวันที่ผสมผสมไว้ในหมักเพื่อหมัก สูตรในหมักอาจมีเกลือ น้ําตาลเครื่องปรุงรส และเครื่องปรุงรสอื่น ๆ เพื่อเพิ่มรสชาติและอนุรักษ์เนื้ออาหารกลางวัน.
9การบด: บดสตรีปเนื้ออาหารกลางวันที่บดให้เป็นเนื้อบดละเอียด
10การตัดเนื้อด้วยความเร็วสูง: ใช้เครื่องผสมด้วยความเร็วสูงเพื่อผสมและบดเนื้ออาหารกลางวันที่บด เพื่อเพิ่มความละเอียดและรสชาติ
11. การผสมผสานแบบแวคิวัม: วางเนื้ออาหารกลางวันที่หั่นด้วยความเร็วสูงไว้ในเครื่องผสมผสานแบบแวคิวัม เพื่อเพิ่มความสวยและรสชาติของเนื้ออาหารกลางวันโดยการถอดอากาศ
12การถอน: วางเนื้ออาหารกลางวันที่ซับซ้อนไว้ในกระป๋องและปิดมัน
13เครื่องทําความสะอาดกระป๋องว่าง: ทําความสะอาดกระป๋องว่างเพื่อให้ความสะอาด
14.เครื่องเติมน้ํา: เติมเนื้ออาหารกลางวันในกระป๋องที่สะอาด
15. น้ําหนักและการปฏิเสธ: น้ําหนักและการทดสอบกระป๋องที่เต็มไปด้วยเนื้ออาหารกลางวัน และการปฏิเสธกระป๋องที่ไม่เหมาะสม
16เครื่องปิด: ปิดกระป๋องที่เต็มไปด้วยเนื้ออาหารกลางวันเพื่อรับรองผลการปิด
17เครื่องทําความสะอาดกระป๋องเต็ม: ทําความสะอาดกระป๋องที่ปิดไว้เพื่อให้ความสะอาด
18เครื่องบรรจุขัง: วางกระป๋องที่ปิดไว้ในขัง เพื่อการแปรรูปและขนส่งต่อมา
19เครื่องฆ่าเชื้อ: วางกรงที่มีกระป๋องไว้ในเครื่องฆ่าเชื้อเพื่อฆ่าเชื้อในอุณหภูมิสูง เพื่อรับรองอายุการใช้ของสินค้า
20เครื่องถอนขัง: ถอนกระป๋องที่ถูกฆ่าเชื้อออกจากขัง
21เครื่องเป่าเปียก: เป่าเปียกกระป๋องที่ถูกฆ่าเชื้อเพื่อกําจัดความชื้นบนพื้นผิว
22. พาเลเลติเซอร์: พาเลเลติเซอร์กระป๋องแห้งตามรายละเอียดและชั้นบางอย่าง
23. เครื่องห่อ: ใช้เครื่องห่อเพื่อปรับและปิดกระป๋องของกระป๋องเพื่อให้มั่นคง
24. Depalletizer: ถอนสินค้ากระป๋องที่ซ้อนออกจากค้อน
25การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์: ตรวจสอบสินค้ากระป๋องด้วยเครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุต่างชาติหรือความบกพร่อง
26เครื่องพิมพ์กระจกหมึก: พิมพ์วันผลิต เลขชุด และข้อมูลอื่น ๆ บนสินค้ากระป๋อง
27- เปิดกระเป๋า: เปิดกระเป๋าที่มีสินค้ากระป๋อง
28กล่องบรรจุ: วางภัณฑ์กระป๋องไว้ในกล่อง และจัดเรียงและจัดเรียงตามกฎต่างๆ
29การตรวจสอบการชั่งกล่อง: ชั่งกล่องที่เต็มไปด้วยสินค้ากระป๋องและตรวจสอบว่ามันตรงกับความต้องการ
30. เครื่องปิดกรอบ (เครื่องจับ) ปิดกล่องที่เต็มไปด้วยสินค้ากระป๋อง
31.พัลเลติเซอร์กระดาษกล่อง: พัลเลติเซอร์กล่องที่ปิดตามรายละเอียดและชั้นบางอย่าง
ขั้นตอนและการดําเนินงานเฉพาะเจาะจงอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและสินค้า
ในกระบวนการผลิตเนื้ออาหารกลางวันกระป๋อง ขั้นตอนของการปั่น, การฆ่าเชื้อและการเก็บกระป๋องมีผลกระทบมากต่ออายุและรสชาติ
การปั่น: การปั่นคือขั้นตอนของการท่วมและรักษาเนื้ออาหารกลางวันในเนื้ออาหารกลางวันกระป๋องในของเหลวปั่น. สูตรในของเหลวปั่นโดยปกติมีเกลือ, น้ําตาล,เครื่องเทศและเครื่องเทศอื่น ๆขั้นตอนการปั่นที่เหมาะสม สามารถเพิ่มรสชาติและความมั่นคงในการเก็บของเนื้ออาหารกลางวันได้
การฆ่าเชื้อ: เมื่อทําเนื้ออาหารกลางวันในกระป๋อง การฆ่าเชื้อในอุณหภูมิสูง โดยใช้เครื่องฆ่าเชื้อ เป็นขั้นตอนสําคัญในการรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และขยายอายุการใช้งานการ ปรสิต ณ อุณหภูมิสูง สามารถ ทํา ให้ แบคทีเรีย เสียหาย ได้ อย่าง มี ประสิทธิภาพไวรัสและจุลินทรีย์อื่น ๆ เพื่อป้องกันอาหารในกระป๋องจากการเสียหายและเสื่อมสภาพ
การเก็บกระป๋อง: การเก็บกระป๋อง คือ ขั้นตอนของการปิดกระป๋องที่มีเนื้ออาหารกลางวัน การปิดกระป๋องสามารถป้องกันอากาศและความชื้นจากการเข้าไปในกระป๋อง ทําให้กระบวนการออกซิเดนและการเสียของอาหารช้าลงและช่วยขยายอายุการใช้งานในขณะเดียวกัน การทํางานกระป๋องที่ดีสามารถรักษาภาวะว่างของกระป๋อง ซึ่งส่งผลต่อการรักษาเนื้อผงและรสชาติของอาหารกลางวัน
คุณภาพและการดําเนินการของขั้นตอนเหล่านี้ มีผลต่ออายุและรสชาติของเนื้ออาหารกลางวันกระป๋องโดยตรงและการดําเนินงานในการเก็บกระป๋องอย่างมีประสิทธิภาพ เป็นปัจจัยสําคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.