ฟิลเลอร์ไม่ค่อยล้มเหลวกับผลิตภัณฑ์ที่ซื้อมา มันล้มเหลวในวันที่สินค้าเปลี่ยน เครื่องบรรจุด้วยแรงโน้มถ่วงซึ่งทำงานสะอาดบนน้ำผลไม้ใสสามารถเริ่มหยด เกิดฟอง หรือดริฟท์จนเกินพิกัดได้เมื่อซอสที่หนาขึ้นเข้าสู่กำหนดเวลา ในขณะที่เครื่องบรรจุแบบลูกสูบที่ระบุสำหรับส่วนผสมที่มีความหนาแน่นจะสูญเปล่าไปกับสูตรแบบบาง

การออกแบบแรงโน้มถ่วงและลูกสูบเป็นแรงขับเคลื่อนสองประการในการเติมของเหลว และตัวเลือกระหว่างสิ่งเหล่านั้นจะขึ้นอยู่กับความหนืด ปริมาณอนุภาค ภาชนะบรรจุ และความแม่นยำที่กระบวนการของคุณต้องการไม่มีเทคโนโลยีใดที่เหนือกว่า — แต่ละเทคโนโลยีเข้ากันได้ดีกว่ากับความเป็นจริงในการผลิตที่แตกต่างกัน

สองวิธีที่แตกต่างกันในการวัดการเติมครั้งเดียว

ตัวเติมแรงโน้มถ่วงจะเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในถังเหนือศีรษะและปล่อยให้มันไหลลงสู่ภาชนะตามน้ำหนักของมันเอง ปริมาณการเติมจะถูกควบคุมตามเวลาหรือตามระดับที่ตั้งไว้ชิ้นส่วนจำนวนน้อยลงสัมผัสผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้ทำความสะอาดง่ายและดูแลของเหลวที่ละเอียดอ่อนอย่างอ่อนโยน ข้อเสียเปรียบนั้นขึ้นอยู่กับการเติม: เนื่องจากการเติมนั้นมาจากการไหล อุณหภูมิการเคลื่อนตัว ความหนืด หรือโฟมสามารถเคลื่อนย้ายปริมาตรที่ส่งมอบออกไปจากเป้าหมายได้

ฟิลเลอร์ลูกสูบทำงานในทางกลับกันกระบอกสูบดึงปริมาตรที่กำหนดแล้วดันออกอีกครั้ง ดังนั้นทุกๆ จังหวะจะมีปริมาณคงที่โดยไม่คำนึงถึงระดับถังการสูบจ่ายแบบแทนที่เชิงบวกนั้นเป็นเหตุให้เครื่องจักรแบบลูกสูบมีความสม่ำเสมอบนเนื้อครีมและผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคอ่อน ค่าใช้จ่ายมีความซับซ้อน: มีชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสมากขึ้นในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

โดยที่แต่ละเครื่องทำงานได้ดีที่สุด

นี่คือจุดที่การตัดสินใจระหว่างลูกสูบกับตัวเติมแรงโน้มถ่วงกลายเป็นรูปธรรม การเติมด้วยแรงโน้มถ่วงเหมาะกับของเหลวที่ไหลอย่างอิสระ เช่น น้ำ น้ำผลไม้ใส ซอสบางๆ น้ำมันสำหรับบริโภค โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ไวต่อการกวน หรือในกรณีที่ต้องเปลี่ยนบ่อย และเวลาในการทำความสะอาดมีความสำคัญมากกว่าการเติมในปริมาณมาก กเครื่องบรรจุของเหลวที่สร้างขึ้นรอบๆ หัวแรงโน้มถ่วงยังเป็นจุดเริ่มต้นที่ประหยัดกว่าสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เดี่ยว

ไส้ลูกสูบเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถไหลได้เอง: ซอสข้น แยมที่มีชิ้นผลไม้ เนื้อสัตว์ ผลิตภัณฑ์ปลาและเห็ดในซอส อาหารสัตว์เลี้ยง และของเหลวทางเภสัชกรรมหรือเคมีเกษตร ซึ่งทุกภาชนะต้องมีปริมาณเท่ากัน กเครื่องบรรจุลูกสูบเข้ามาแทนที่เนื่องจากปริมาตรที่กำหนดจะออกจากกระบอกสูบในทุกจังหวะ

ผลิตภัณฑ์บางอย่างอยู่ระหว่างทั้งสอง จากนั้นการตัดสินใจจะเปลี่ยนไปเป็นคอนเทนเนอร์ เป้าหมายผลผลิต และความถี่ในการเปลี่ยนแปลงสูตรอาหาร

กรอบการคัดเลือกเชิงปฏิบัติ

คำแนะนำด้านวิศวกรรมก่อนตัดสินใจ

ทดสอบผลิตภัณฑ์จริงของคุณ วัสดุที่สุ่มตัวอย่างจากบีกเกอร์มีพฤติกรรมแตกต่างไปจากผลิตภัณฑ์ที่ทำงานเป็นแถว — เติมที่อุณหภูมิจริงของคุณด้วยขนาดอนุภาคที่แท้จริงของคุณ และดูภาชนะแรกและภาชนะสุดท้ายของการทำงาน

จับคู่ฟิลเลอร์กับภาชนะ เส้นผ่านศูนย์กลางคอ พื้นที่ส่วนหัว และพฤติกรรมของโฟมเป็นตัวตัดสินว่าสามารถเติมลมได้อย่างรวดเร็วหรือไม่

ทบทวนการออกแบบด้านสุขอนามัย สำหรับหน้าที่ด้านอาหาร ยา และเคมีเกษตร โปรดสอบถามเกี่ยวกับวัสดุสัมผัส การระบายน้ำ และการถอดชิ้นส่วนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ

ตรวจสอบอินเทอร์เฟซ ฟิลเลอร์จะทำหน้าที่ปิดฝา การเย็บ การติดฉลาก และการบรรจุกล่อง และอินเทอร์เฟซเหล่านี้จะตัดสินความเร็วของสายการผลิตจริง ยืนยันความสูงของสายพานลำเลียง ควบคุมการซิงโครไนซ์ และวิธีการสายการบรรจุจะทำงานเมื่อสถานีหนึ่งหยุด

การเลือกโซลูชันการบรรจุที่เหมาะสม

ไม่มีเทคโนโลยีใดชนะบนกระดาษ สารตัวเติมที่เหมาะสมคือสารตัวเติมที่ระบุจากผลิตภัณฑ์ ภาชนะบรรจุ ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และแผนการเติบโตของคุณ และความแตกต่างจะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อมีการทดสอบเครื่องจักรกับสภาวะจริงเท่านั้น

Shanghai LWT ออกแบบและบูรณาการระบบการบรรจุและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตั้งแต่เครื่องจักรเดี่ยวไปจนถึงสายการผลิตที่สมบูรณ์ สำหรับลูกค้าในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาค และได้รับการรับรอง CE, ISO9001 และ SGSวิศวกรของบริษัทให้บริการอาหารและเครื่องดื่ม อาหารสัตว์เลี้ยง ยาและเคมีเกษตร โดยจะตรวจสอบพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์และแผนผังโรงงานก่อนที่จะเสนอการกำหนดค่า เช่น ตัวเติมแรงโน้มถ่วงสำหรับของเหลวใส สารละลายลูกสูบสำหรับซอสที่เป็นก้อน หรือสายการผลิตอาหารกระป๋องโดยที่การบรรจุ การเย็บ และการฆ่าเชื้อทำงานเป็นระบบเดียว

บอกเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณคอนเทนเนอร์และผลลัพธ์เป้าหมาย แล้วเราจะกลับมาพร้อมกับคำแนะนำที่เป็นประโยชน์