จากความเสี่ยงของการปนเปื้อน สู่ 1,500 ขวดต่อชั่วโมง: สายการบรรจุแบบกำหนดเองที่สร้างขึ้นสำหรับสารเคมีเกรดเซมิคอนดักเตอร์

ภาพฉบับของโครงการ

ความ ท้าทาย

การปรับขนาดการผลิตของสารล้างครึ่งตัวนํา ไม่เพียงแต่เป็นเรื่องของการซื้อเครื่องจักรมากขึ้น แต่ต้องแก้ปัญหาสามประการที่เชื่อมโยงกันก่อน

• การปนเปื้อนที่เส้นทางที่ชื้นเครื่องเติมแบบมาตรฐานใช้วัสดุที่ไม่สอดคล้องกับความสะอาดของสารเคมีในการแปรรูปแผ่นอนุภาคหรือปนเปื้อนใด ๆ ที่จุดการเติมจะทําให้กระบวนการล่างของครึ่งตัวนําเสี่ยง.
• น้ําหนักที่ไม่สอดคล้องกันของขวดผลิตภัณฑ์ถูกเต็มในขวดหลายขนาด โดยไม่มีระบบวัดความแม่นยํา ความแตกต่างของน้ําหนักสุทธิจะนําไปสู่การทํางานใหม่และความผิดชอบ
• การจัดการระหว่างสถานีด้วยมือ สร้างความลําบากการจัดเก็บ, การเติม, การปิด, การตรวจสอบ, และการบรรจุขวดถูกแยกออกจากร่างกาย ผู้ประกอบการขนส่งสินค้าระหว่างสถานีด้วยมือ

การ แก้ไข

เราออกแบบสายทั้งหมดโดยใช้เป้าหมายการผลิตของลูกค้า และคุณสมบัติความบริสุทธิ์ โดยปฏิบัติกับเครื่องจักรแต่ละเครื่องเป็นส่วนหนึ่งของระบบบูรณาการเดียว

• การเติมเต็มที่ควบคุมการติดเชื้อเครื่องวัดระบายเครื่องเติม ด้วยการติดต่อกับสินค้าจากสแตนเลส 304 และการเชื่อมต่อเชือกยืดหยุ่นระดับอาหารการกําจัดการเข้าของอนุภาค. ความแม่นยําในการเต็ม ± 0.5% ถูกรักษาตลอดช่วง 1 ละ 5 ลิตรโดยไม่มีการเปลี่ยนทางกลระหว่างรูปแบบ
• การขนส่งแบบต่อเนื่องและอัตโนมัติถังพั๊ฟเฟอร์ SUS316 ขนาด 1,000 ลิตร พร้อมการเติมเต็มอัตโนมัติระบบขนส่งโซ่และม้วนโดยจินลุงมอเตอร์ด้วย Danfoss VFDs เชื่อมทุกสถานี eliminating การจัดการมือระหว่างการเติม, ปิด, ตรวจสอบ, และการบรรจุ
• การควบคุมคุณภาพ 100%เครื่องตรวจสายตาที่ใช้กล้องอุตสาหกรรม Basler สองตัวตรวจสอบกล่องทุกกล่องสําหรับความแน่นของฝาปิด, ปิดที่หายไป, และระดับของของเหลว กล่องที่ไม่สอดคล้องถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติเครื่องตรวจสอบน้ําหนักด้านล่างยืนยันว่าทุกกล่องบรรจุมีจํานวนขวดที่ถูกต้อง ก่อนการบรรจุ.
• การบูรณาการพัสดุบรรจุจากปลายไปปลายอัตโนมัติ เครื่องเปิดกล่อง,เครื่องบรรจุกระเป๋า, เครื่องปิดกล่อง และพาเลติเซอร์ปิดเส้น จากกระดาษเปลือกกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษ

ผล

ความจุของสายบรรลุเป้าหมายการออกแบบของ1500 ขวด/ชั่วโมงณ การปรับปรุงระบบการจอดรถ

ความแม่นยําในการเติม± 0.5%ในช่วงของขวดทั้งหมด โดยการกําจัดการปรับน้ําหนัก

รายการการติดเชื้อที่ระดับศูนย์ที่บันทึกไว้ที่เส้นทางที่ชื้น ราคา 304 SS และ PLC interlock ตอบสนองความสะอาดของครึ่งตัวนํา

จํานวนผู้ประกอบการต่อการทํางานลดลงเมื่อการตรวจสอบสายตาและการปฏิเสธแบบอัตโนมัติแทนการตรวจสอบคุณภาพด้วยมือที่สถานีปรับและจาน

คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย

Q1: วัสดุอะไรที่ใช้ในเส้นทางที่ทําให้ผลิตภัณฑ์ชื้น?

พื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสตรงกับของเหลวคือเหล็กดัดเหล็ก 304 หรือสแตนเลสอาหาร P-มาตรฐานเชือกยืดหยุ่น ถังปั๊มเต็ม SUS316 ด้วยระบบ CIP ลูกหมุนตัวเลือกเหล่านี้ตอบสนองมาตรฐานความสะอาดที่ต้องการสําหรับการจัดส่งสารเคมีระดับครึ่งตัวนํา.

Q2: เส้นสามารถรองรับขนาดขวดหลายอย่างโดยไม่ต้องเปลี่ยน?

ใช่. เครื่องเติมของเครื่องวัดระบายน้ําจะจัดการกับขวดขนาดจาก Φ40 ถึง Φ160 มิลลิเมตรและเติมจาก 1 ถึง 5 ลิตร ̇ ทั้งหมดในระบบเดียวกัน ปริมาตรการเติมถูกปรับผ่าน PLC;ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องจักรกล ภายในช่วงนี้.

Q3: วิธีการปรับ throughput หลังจากการติดตั้ง?

เครือข่ายขนส่งทั้งหมดใช้เครื่องขับเคลื่อนความถี่แปรของ Danfoss ทําให้ความเร็วของสายสามารถปรับจากจุดควบคุมกลางโดยไม่ต้องมีการเปลี่ยนแปลงทางกลเครื่องเติมและเครื่องปิดทั้งคู่มีขนาด ≤ 1,500 BPH ให้ความสะดวกในการทํางานในความเร็วต่ํากว่า ระหว่างการปรับขึ้นหรือการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ

จําเป็นต้องมีสายการเติมแบบกําหนดเอง สําหรับสารเคมีความบริสุทธิ์สูงหรือพิเศษ

ทีมวิศวกรของเราออกแบบระบบการเติมและการบรรจุที่สมบูรณ์แบบที่ปรับแต่งให้กับสินค้าของคุณ ระดับถัง เป้าหมายการผลิตและแผนผังของอุปกรณ์ จากภาพฉลากแรกจนถึงการใช้งานในสถานที่

รับข้อเสนอที่ดีที่สุดในคําตอบสายที่สมบูรณ์แบบ

การศึกษากรณีที่เกี่ยวข้อง

สายบรรจุชมพูอิตาลี

สายบรรจุน้ํามันถั่ว

สายบรรจุปลาทูน่าตามธรรมเนียม รัสเซีย

สายการผลิตถั่วทอดกระป๋อง ✅แคนาดา